绪论

工程机械是国民经济建设的重要装备，其液压系统是保障工程机械高效稳定运行的关键。在日常使用中，工程机械液压系统难免会出现各种问题，不仅会影响工程机械的正常作业，还可能造成安全隐患。本文将对工程机械液压常见问题进行详细阐述，为从业人员提供全面的参考。

1. 泄漏问题

液压系统中的泄漏是常见的故障，不仅会造成油液损失，还会降低系统压力，影响工程机械的作业能力。泄漏点主要集中在管路接头、油缸密封圈、阀件等部位。引起泄漏的原因可能有多种，如安装不当、密封失效、部件磨损等。

2. 噪音问题

工程机械液压系统在运行时会产生一定的噪音，主要原因有以下几个方面：

- 泵噪音：当泵的叶轮与壳体间隙过大、轴承磨损或液压油污染时，会产生泵噪音。

- 阀噪音：阀门开关动作时，会产生冲击声或流动噪音。

- 管路噪音：管路中流体的流动会产生振动，传导至管壁发声。

3. 发热问题

液压系统在运行过程中会产生热量，如果散热不良或热负荷过大，系统温度将升高。过高的温度会加速元件老化、降低油液性能，甚至导致系统损坏。引起发热的原因可能包括：

- 泵效率低：泵的内部泄漏或其他因素导致泵效率降低，会产生更多的热量。

- 系统压力过高：系统压力过高时，阀门和管路中的节流损失增加，产生热量。

- 油液污染：油液中混入空气或其他杂质，会增加流动阻力，产生热量。

4. 振动问题

工程机械液压系统在运行时会产生一定程度的振动，主要原因有：

- 泵振动：泵的叶轮不平衡或轴承磨损，会产生振动。

- 阀振动：阀门开关动作时，会产生冲击振动。

- 管路振动：管路固定不牢固或流量不稳定，会产生共振振动。

5. 污染问题

液压油污染的主要途径有吸入外界空气、金属磨屑、橡胶杂质等。污染物会堵塞阀门、破坏密封件，加速元件磨损。严重污染还会导致油液氧化、劣化，降低液压系统的性能和寿命。

6. 故障诊断与排除

对工程机械液压故障进行准确诊断至关重要。常用的诊断方法包括：

- 目视检查：检查油液泄漏、管路松动、元件损坏等明显故障。

- 压力测量：测量各关键点的压力，判断系统压力是否正常。

- 流量测量：测量泵的输出流量、阀门的流量，判断流量是否符合要求。

- 温度测量：测量油箱温度、元件温度，判断系统是否过热。

根据诊断结果，可采取相应的排除措施，如更换密封圈、修复损坏元件、清洗系统、更换油液等。

工程机械液压系统常见问题种类繁多，涉及多个方面。了解这些常见问题及其解决方法对于保障工程机械的正常运行、提高作业效率、延长使用寿命至关重要。通过定期检查维护、及时发现和排除故障，可以有效降低工程机械液压系统故障率，提高工程机械的整体性能和安全性。